作者：翁蓉

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摘 要： 柳州螺蛳粉产业发展规模逐年扩大，数字化转型成为该产业发展的必然趋势。柳州市按照企业不同发展阶段，分类分级推动螺蛳粉产业数字化转型，树立了部分标杆企业，普及了数字化理念，多数企业数字化转型已经起步,但仍然存在企业转型意愿不强、基础薄弱、创新能力不强、生态体系不健全等问题。文章针对这些问题，研究提出加强顶层设计，推动原材料生产数字化、生产过程智能化、销售数字化，深化标识解析应用，加强专业设备研发，推动产业集群数字化，加强人才培养等对策建议。

在工业化理念和产业链思维的谋划推动下，柳州螺蛳粉从路边小摊发展到全产业链齐备、产业规模不断扩大的地方特色产业，在方便食品领域建立了独具地域特色的竞争优势。本地现有注册登记的预包装螺蛳粉生产企业接近150家，2022年全产业链销售收入达到600.7亿元，同比增长19.8%。随着新一代信息技术及智能装备在食品领域不断渗透融合，数字化转型成为螺蛳粉产业发展的必经之路[1]。螺蛳粉产业数字化转型，需要推动产业链上下游企业加强协同合作，引导上下游企业共同探索信息化、数字化、智能化转型路径，搭建行业工业互联网平台，实现数据共享，共同将产业做优做强。

一、数字化转型发展现状

（一）数字化转型标杆企业逐渐树立

行业龙头企业对标食品行业数字化、智能化发展标准，邀请数字化改造专业机构或专家团队上门开展评估诊断，对标找准方向，全面实施生产自动化、设备智能化、管理数据化改造和集成应用，先后有螺霸王、善元2家食品企业获评自治区级智能工厂和数字化车间，成为螺蛳粉行业数字化、智能化转型升级标杆。广西螺霸王食品科技有限公司是柳州食品行业第一家自治区级智能工厂。企业通过布局智能装备，广泛应用传感器，将传统的人工生产经验转化为精准的控制参数，打造螺霸王大数据平台中心，实时采集生产系统数据，实现生产流程可视化、智能化，保证了生产过程品质稳定可控。通过实施数字化转型，企业产品抽样合格率达98%，综合能耗降低20%，人力成本降低45%，取得较好成效，成为行业典范。

（二）数字化转型应用逐渐重视

鼓励处于数字化转型应用阶段的重点企业率先开展生产线数字化转型，通过搭建预包装袋装螺蛳粉数字化生产线，开展数字化车间的集成创新与应用示范，提升企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、质量控制与溯源等方面的数字化水平。同时，建立柳州螺蛳粉自动化生产设备研发试制中心，提升本地螺蛳粉产业智能化生产服务能力，鼓励企业加大智能装备的应用，生产效率得到较大提升。以美吉食品为例，企业投入的12条生产线中，4条已主要使用机器人。机器人生产线的人工不仅大大减少，日产能也从15万袋增加到30万袋，如果开启夜班，一天生产量能达45万袋，大大提高了企业的生产效率。

（三）数字化转型理念逐渐普及

螺蛳粉企业逐步建立起数字化转型发展理念，在柳州市工业企业上云服务券等政策的引导下，螺蛳粉企业开始尝试使用“工业互联网标识解析+云ERP”等云服务解决方案，大幅节约企业上云成本。为螺蛳粉企业提供基于工业互联网标识解析体系的防伪溯源体系，解决企业在品牌保护、防伪防窜货、精准营销方面的难点痛点。叠加上“云ERP”服务包，实现从原料采购到产品销售整个价值链过程信息流、物流、资金流的统一管理，完成各环节的数据采集，为打通生产全过程的溯源奠定了信息基础。截至目前，螺蛳粉企业工业互联网标识使用量约3000万个，标识解析量约2000万次。20%左右的规上螺蛳粉工业企业部署了ERP、MES等信息化系统。

（四）产业链数字化转型逐渐起步

2018年起，柳州市建立了柳州螺蛳粉原料产业示范区，通过与多家科研院校合作，大力推广科学的种养殖模式，开发螺蛳粉原材料智慧农业系统和柳州螺蛳粉大数据平台，重点推广应用病虫害防治、节水灌溉等领域智能农业技术，实现螺蛳粉原料养殖的数字化管控。建成国家现代农业产业园螺蛳粉原材料集散中心和柳州螺蛳粉电商产业园，搭建国家螺蛳粉原材料云平台，推动螺蛳粉原材料和预包装螺蛳粉网络销售[2]。

二、数字化转型存在的问题

企业规模小、数量多、门槛低，是柳州螺蛳粉产业发展特征，整个行业主要呈现的是“大市场，小企业”的竞争格局，行业集中度相对较低，产业规模大而不强。螺蛳粉企业数字化转型面临技术、资金、人员等各方面的困难，且转型周期较长，资金投入较大。

（一）数字化转型成本高，企业意愿不强

现阶段，螺蛳粉产业数字化转型仍处于探索阶段，数字化转型尝试集中在个别企业，缺乏有针对性的行业解决方案，需要投入大量财力、物力、人力去尝试，尚未形成可推广复制的数字化转型成功模式。企业实施数字化转型，需要在硬软件升级、创新投入、专门人才培养等方面投入大量的时间成本和资金成本，但投资回报周期难以确定[3]。食品企业较其他行业数字化转型基础条件差，增加了企业数字化转型的难度和顾虑，弱化了其转型的意愿。

（二）数字化基础薄弱，转型难度大

柳州螺蛳粉产业工业化的速度不能满足市场需求增长的速度，在螺蛳粉需求暴增的情况下，螺蛳粉企业往往比较重视生产和销售的投入和管理，而忽视整个企业的精细化管理，大多数螺蛳粉生产企业数字化基础薄弱，只实现了生产自动化和管理信息化，对生产过程的管控能力不高，数字化转型重点聚焦在优化现有业务体系，尚未将重心聚焦于数字能力建设上，数据应用不充分。具备一体化运营管理能力的企业不多，超过八成的企业尚未开展数据开发利用或仅能够实现简单的报表应用，难以响应日益不确定的发展要求[4]。

（三）螺蛳粉产业链协同创新能力不强

柳州预包装螺蛳粉产业在促进一、二、三产业深度融合方面起到了重要的作用，但产业链上下游协同性还不够。上游米粉、螺蛳、酸笋、豆角、腐竹等原材料生产规模不大，产业化程度不高，竹笋腌制、豆角腌制等初加工环节自动化程度低，生产效率、产能、质量均不稳定，影响产业进一步提升。在销售环节，螺蛳粉龙头企业的销售模式已经逐步从单一的电商模式，转变为涵盖电商、省级或大区经销、自营或加盟门店、堂食等多种渠道的销售模式。多渠道的销售模式，保证了螺蛳粉销售的稳定增长，但也带来了渠道管理难、销售预测不准、排产冲突、插单生产频发、销售折扣混乱等管理难题[5]。

（四）本地数字化转型生态体系不健全

螺蛳粉智能化生产设备虽被列为本地重要研发方向，但仍处于起步阶段，规模化生产及应用尚未形成；缺乏行业高端咨询、系统性解决方案等信息技术服务，无法满足螺蛳粉行业数字化转型需求；本土数字经济人才培养的数量和质量不能满足产业发展的需要，企业难以引进和留住数字化专业人才，无法组建自身数字化专业团队。

三、对策研究

（一）加强顶层设计，抓好分步实施

企业数字化转型为“一把手”工程，涉及企业方方面面，是个长期且复杂的过程。企业数字化战略规划成功与加强顶层设计密不可分，建议组建数字化转型办公室，由企业负责人亲自挂帅，各部门负责人积极参与，构建有力的支撑保障体系，制订清晰可行的实施计划，分层次逐步推进。可先选取价值显现度高且可快速实现的场景切入进行突破，发现问题可及时调整，并对相关实践经验进行总结提炼和推广复制。试点成熟后，再向其他环节渗透，加大资金投入力度，提高数字化转型预算占比，实现资源优化配置，最大限度发挥资源的利用率。

（二）推动原材料生产数字化

推动全产业链数字化转型，推广应用智能农业技术，改良关键原材料种养殖技术，推动原材料基地数字化、智能化，实现螺蛳粉原材料高质、高产。推广高效节水灌溉、水肥一体化设施、病虫害统防统治等集成技术[6]，并配置生产过程质量管理设施设备和质量追溯系统，实现生产全程监控和产品质量可追溯；搭建智慧农业平台，集物联网应用、遥感信息采集、质量安全追溯等功能于一体[7]，并依托稻螺基地、食用菌基地和竹笋生产基地等打造螺蛳粉原材料数字化生产试点，实现智能化实时动态信息监测采集、精准管理，有效促进螺蛳粉原料产业发展。

（三）推广生产管理智能化

螺蛳粉企业对生产线进行数字化升级改造，对企业已有生产线和生产设备进行技术和智能化改造，鼓励使用全自动米粉生产线、机器人包装生产线、智能物流设备等，提高智能化、自动化覆盖率，节约人力成本，提高生产效率，扩大企业产能。企业通过部署自动供料系统、自动开箱系统、冷却水循环利用系统、全电动堆高车、输送系统、连续式垂直输送机、可控温杀菌锅、调配罐等生产设备，X射线异物检测机、全面自动化控制系统等检测设备，确保生产过程产品品质的一致性。深度融合工业物联网技术，支持各类标准协议和非标协议，支持各种串口通信协议和无线通信协议，系统集成通过统一的平台管理各种设备、获取各类信息、联动各类报警。通过全面机械化设备和智能化控制系统以及传感器和生产系统的数据相连实现了螺蛳粉自动化生产打包，实现智能生产，并可以通过查看全面生产数据调整措施，实现生产能力的最大化。

（四）促进销售数字化

目前，柳州螺蛳粉主要依托第三方电子商务平台开展销售，线上销售额约占全部销售额的80%以上，销售数字化对推动螺蛳粉产业进一步高质量发展具有重要意义。要制定数字营销战略，将消费者需求与研发、设计、生产、销售等数据打通，建设企业数字品牌，善用直播等社交网络营销，利用数字媒体提升用户体验，实现生产食品安全溯源。线上线下体验的便利性是营销数字化转型的关键。要借助互联网技术，构建营销、销售和售后服务一体的线上线下销售模式，通过云计算、大数据挖掘信息价值，实现精准决策、精准营销，最终建立数字化商业生态。

（五）深化标识解析应用

大力推进工业互联网标识解析技术在螺蛳粉产业中的应用。将工业互联网标识解析技术应用至螺蛳粉产品，建设螺蛳粉产品质量追溯管理平台，把原材料采购、加工生产、仓储物流、销售与售后等信息备案至国家工业互联网标识解析国家顶级节点，形成对每一袋螺蛳粉权威的、一袋一码的全生命周期防伪溯源体系，为行业内部及行业间互联互通统一基础规范。推动螺蛳粉来源可查、去向可追，实现标准化规范化的全供应链信息追溯，让消费者获得更多产品相关信息，增加消费者购物体验，提升客户对产品的信任度，拉近企业与消费者之间的距离。

（六）研发专业设备

鼓励工业企业加大食品加工专业设备的研发，为螺蛳粉企业提供自动化系统集成解决方案，推动智能化、可视化、现代化工厂的建设，实现产业价值链能级的提升。研制配料加工专用成套装备，提高企业螺蛳粉加工装备自动化率，对现有螺蛳粉加工装备进行数字化设计改造，通过PLC自动化系统结合CCD视频监控系统集成控制，采用智能视觉检测和机械手智能自动化分拣设备实现数字化生产，用人工智能技术实现螺蛳粉料包智能检测，甄别料包种类、数量，智能定位料包位置，实现螺蛳粉外包装智能化连续生产、柔性排产[8]。

（七）推动产业集群数字化转型

一是实施螺蛳粉上下游产业信息化改造。构建基于设备域的应用，通过设备远程状态监控系统、维保系统和预测性维护系统，对螺蛳粉生产设备进行实时监测和分析、预测故障并进行事前维护，实现设备全生命周期履历的智能化管理，降低生产风险和设施安全管控成本。通过推动原材料生产数字化、生产管理智能化、销售环节数字化，使产业链数据流模型延伸和覆盖供应链上下游重要节点，研发以大数据手段解决产业链中供给效能、过程管控、监管溯源等实际问题的技术模型。

二是搭建螺蛳粉产业互联网平台。建设螺蛳粉产业电子商务平台，涵盖大宗原材料采购，实现线上合同签订、电子支付、承兑结算、物流跟踪等功能；建设螺蛳粉行业工业互联网平台，构建通用Paa S和多业态行业Saa S结合的产业云平台，推动行业中小企业上云上平台，实现全产业链各环节的协同和数据集成；建设螺蛳粉产业运行监测辅助决策平台，依托人工智能分析，形成价格指数、采购指数、供求指数等，指导企业生产和销售科学决策，降低成本，为政府及行业协会制定宏观政策和品牌保护提供数据依据；建设螺蛳粉产业集群数字化转型创新中心，持续吸引数字科技企业落地柳州，推动政府资源集聚与运用，推动产业数字化智能化发展[2]。

（八）培养数字化人才

制造业企业的数字化转型升级需要大量不同层次的数字技术人才。围绕数字化转型开展全员分级分类培训，形成企业转型总体路径共识，打造企业自身的数字化人才队伍。一是提升企业领导班子系统性数字思维，开展专题学习、调研交流等形式，助力决策层系统性统筹和规划数字化转型工作；二是提升中层数字创造力和执行力，开展多元培训、引导式调研学习、行业沙龙等形式，全面提升螺蛳粉企业中层干部推进数字化转型的能力；三是提升一线员工的数字素养和实操技能，开展宣贯大会、网络培训学习+技能测试、关键岗位技能提升等形式，激发员工参与推动数字化转型的积极性、主动性、创造性。

来源：《现代企业文化》期刊

作者：翁蓉 柳州市中小企业服务中心

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